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自动进样器的维护及一些简单常见的故障的排除
自动进样器的维护及一些简单常见的故障的排除
更新时间:2012-06-02 点击次数:8920
自动进样器的维护及一些简单常见的故障的排除
HPLC
分析仪器的普及和其在自动化程度的提高,自动进样模式取代了原来手动模式,它大大提高了工作效率,增强了分析的精度,消除了人为误差等等优势,越来越多的单位使用自动进样器。与此同时,自动进样器有时出现的故障往往会使人头疼。要弄清楚故障发生的原因,有效地解决它的故障,首先要从日常维护和保养着手。
.
一、
自动进样器常规维护
甲醇,乙腈,磷酸缓冲液是常用的流动相。用的是反相
C18
色谱柱。
1.
平时分析好样品,清洗好色谱柱后,用一根
PEEK
管连接在原先接色谱柱位置,用脱气的纯水以
1.5mL/min
流速清洗
1.5
小时,后用甲醇用同样条件清洗。自动进样器清洗液换上甲醇,打开排液阀,用针筒抽吸越
50mL
,再关闭排液阀,
purge
,
rinse
各三次,结束后按
shift
,
9
,关闭自动进样器。
纯水清洗色谱系统能清除管路中残存的缓冲盐,甲醇清洗,防止系统滋生细菌和微生物堵塞管路,也可以洗去不溶于水的物质。
2.
定期更换
Septum cutout
,编号:
228-36215-91
即
Rinse
口帽中的橡皮垫,分析样品设置自动进样中有洗针的程序,所以一段时间后橡皮垫很容易脏。及时更换避免垫上脏物污染针头。
3.
定期更换进样隔垫。编号
228-33355-01
。用固定扳手把进样口帽卸下,把里面的进样口衬筒
sleeve
取出,取下旧的进样垫,把新的原样装入,并原样装在进样口,用手把螺母拧紧,用扳手再拧约
15°
。
4.
用吸水纸插干净控制进样针的升降轴上的油污和垃圾,用少量润滑油涂于升降轴上,涂好之后用吸水纸吸去多余的润滑油。测试几个样品,听升降轴工作时声音清脆和声音有规律为佳。
5.
长期不用机器可以用纯甲醇代替清洗液,针筒抽吸约
100mL
清洗液,后
purge
和
rinse
几次。
注:
Rinse
口螺帽和进样口衬筒及进样口螺帽若有盐析或附脏物,先用纯水,后异丙醇或甲醇放超声波超洗
10
分钟。洗去脏物后晾干装上。
当然在日常工作中必然会出现一些故障,这些故障一开始会使我们很焦急,使我们束手无策。但是当我们冷静下来,一点点排查原因,会发现其实有些问题很容易解决。诸如样品盘放的位置不准,进样时会出错,系统被停下来。只要放正样品盘,错误就会消失。工作中出现的小问题大都较容易解决,自己动手解决小故障,不仅能提高对仪器的进一步认识,而且还会有解决问题后的喜悦。以下是笔者曾经遇到的问题和解决方法,这里写出来与大家共同探讨。
二、自动进样器常见的故障和解决办法
1.
基线不稳,鬼峰增多
现象:
Fig1 a
和
Fig1 b
分析的是同一标准品。
Fig1 a
基线不稳,鬼峰增多;而
Fig1 b
基线稳定,为正常图谱。
Fig1 a
是基线不稳,鬼峰增多的图谱
Fig1 b
是正常的图谱,同时是清洗干净后的图谱
原因:在排除了泵,流动相和检测器问题后,这种现象说明进样系统被污染了。
解决方法:用
5%
的高氯酸水溶液代替原来的自动进样器的清洗液,用针筒抽吸约
100mL
,在样品瓶中装入上述清洗液,用一根塑料阻尼管代替色谱柱,阻尼管出口处连废液,不接检测器。打开泵,设置一个常规流速。设置自动进样程序,进样量
200μL
,分析时间
1
分钟,连续
20
次。结束后把清洗液换成纯水,样品瓶中装纯水,依上述同样操作,(考虑到进样量较多,且重复次数多,准备
5
个装适量液体的样品瓶,放入样品盘中,设置自动进样程序,每个瓶连续抽
4
次,
5
个样品瓶合计抽
20
次,避免吸空)。
说明:
5%
的高氯酸水溶液能够有效地去除系统中的污垢,如若无高氯酸,可用甲醇,纯水大进样量多次清洗,也能起到同样的效果。
2.
泵压力突然降至
0
或很小
现象:在一次连续分析样品过程中,开始分析时系统很正常,但是到分析第八个样品时突然发现泵压降至
0.3Mpa
,而正常时泵压为
5.5Mpa
。闻到进样器中有甲醇味(流动相中甲醇含量很大)。打开进样器门,发现排液阀下面的管子有液体滴出,带有甲醇味,停止系统,按
shift+9
发现进样口和
rinse
口盐析很厉害。
原因:进样口被堵,流动相无法进入色谱柱,渗漏出来,致使泵压下降。
解决方法:根据自动进样器常规维护
3.
和
4.
操作,更换进样隔垫和
Septumcutout
(若没有备件,进样口密封圈和
rinse
口隔垫用纯水
→
甲醇超洗干净。)用擦镜纸沾纯水擦干净进样口和
rinse
口旁的盐析,再用甲醇擦洗。装上两个部件,打开机器调试,无渗漏,泵压正常即可。
说明:笔者上一次做的实验是用较高浓度的磷酸缓冲盐做流动相,分析结束后用纯水,后用甲醇清洗系统。可能清洗的时间不够,后一次实验用的流动相甲醇比例又很高,所以残留在系统中的无机盐被析出,色谱系统被堵住,引起渗漏。故在用过了高浓度无机盐做流动相,分析结束后一定要先用纯水*洗净色谱系统,(大概用
1ml/min
流速洗
2
至
3
小时)再用甲醇*置换
HPLC
流路系统中的纯水,避免盐析。
3.
进样重现性不佳
原因:
1
)计量泵不准;
2
)六位阀磨损。
解决方法:
1
)计量泵吸液准确性判断。在样品瓶中装入足量的纯水,擦干净外面的水分,用分析天平称量,记录读数
W1
,放入进样盘,设置进样程序,进样量
100μL
,连续十次,结束后滤纸擦干样品瓶表面的水分,置天平称量,得读数
W2
,
W1
-
W2
得的数值应为
1mL
纯水在相应温度的质量。若差别不大,则计量泵无碍。若计量泵有问题,有可能计量泵柱塞杆或密封圈有问题。
2
)六位阀磨损。根据自动进样器说明书,拆下六位阀,观察是否三个口有磨损,若磨损严重,则更换新的六位阀,根据书上的操作,装配好,调试,重现性良好即可。
以上笔者举的例子都是平时工作中遇到的实例。对于自动进样器的维护保养和故障排除是一次次经验的积累。液相色谱的各个组件是互相的,如果一个部件有问题或被污染,被堵塞,可能会影响后面的部件,同时也要检查前面的部件是否有问题。比如基线不稳,要检查检测器是否被污染,检查流动相有没有问题,进样器是否脏了,色谱柱是否被污染,色谱柱是否没有稳定好,环境温度是否稳定等等。所以有时查问题比机器维修更难。这就要我们在工作中多多积累经验,多观察,多动脑筋。这才能熟悉您的机器,更好地用好机器。
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